对高速轴系，一般采用高速轴承。高速轴的报警温度一般不超过75℃，建议保持在60℃以内长期运行。轴承温度偏高，一般是由以下原因导致：
(1)    轴系的同轴度变差了
(2)    轴承润滑状态变差，需添加润滑脂，或更换轴承
(3)    如果轴系中有浮动端轴承，可能由于浮动端的浮动功能失效
(4)    轴承由于长时间使用，磨损加剧
(5)    对于已经使用一段时间后的轴承，一般温度与振动有一定的关联系，振动大会导致温度升高。可从频谱图上判断轴承的故障。

对高速旋转机械，振动值超标一般存在以下几种原因：
(1)    轴系同轴度较差，一般转速超过8000rpm，同轴度需达到0.02mm~0.03mm
(2)    驱动电机存在软脚
(3)    轴系动平衡较差
(4)    某些频率段产生了共振
(5)    轴系的轴承等支撑件出现故障

对高速电机，当变频器的IGBT开关频率增高之后，输出的谐波会增大，由于高速永磁同步电机的电抗较小，谐波会导致电机发热严重，在谐波冲击下，电机的永磁体会退磁，同时，控制也会不稳定，因此需要将削弱变频器的输出谐波。

驱动器的开关频率一般选择为电机最大工作频率的12~15倍，电机频率越高，需要的开关频率相应的比例也越高。

根据电机型号的不同，S1曲线（连续工作制）在从静态到额定工作点这一运行阶段有两种：采用温度上允许的最大转矩、采用恒定转矩（一般采用恒定转矩）。功率会根据转矩类型，随转速提高。随后是一段恒定功率，在该阶段会出现弱磁。弱磁范围受电压极限值的限制。过载能力一般按S6（40%）工作制执行。
 
测功机选型需要考虑以下几个因素：
被测试电机的额定功率，额定转速，最高转速，过载系数等，一般要求测功机的S1曲线可以覆盖被测试电机的峰值曲线。如果为了节省成本，或测功机选型出现困难，也可考虑用测功机的S6曲线包络被测试电机的峰值曲线，但必须考虑测功机的过载时间不能超过设计要求。